所有的信固测厚仪都能够通过一个单晶探头而使用多重回波测量技术进行厚度测量。这种技术能够提供忽略涂层、减除误差的准确的测量值。

它是怎样工作的

带有探头的超声波测厚仪发射声波穿透材料，计算收到回波所用的时间，并将其转化为厚度值。“多重UI波技术”意味着使用多次声波脉冲。

探头产生一个超声短脉冲并耦合到材料中，仪器监听到界面回波时将其返回给探头，探头进入接收模式。当仪器检测到三个相同间距的连续回波信号时，它将测量这些回波之间的时间并计算材料厚度。当连续使用三个回波时，任何涂层都将被自动忽略。另外，由于三个连续回波之间的间距必须相等才能够检测到，因此多重回波测量比单回波或回波-回波（双重波）模式更加可靠。

仪器显示出来的测量值一定是准确的厚度值，如果三次回波的时间不一致，就不会有测量值显示出来。

上图描述了“多次回波”的波束传播，并对时间进行了扩展，以说明计时方法。光束实际上是垂直的，以90°角穿过表面，超声波能量在金属内上下反射。每当回声被反射回来，一小部分能量的穿过涂层撞击到探头，探头此时作为接收器接收到反射波。

探头表面回波之间的延迟正好等于两次穿过材料（不包括涂层）所需的时间，因此涂层（如油漆）被忽略掉，测量显示的只是金属的厚度。

多重回波的优势

最明显的优势是无需去除涂层和油漆而直接测量出金属厚度值。信固测厚仪使用多重回波技术一般可以穿透6mm厚度的涂层，在厚涂层功能下可以穿透厚达20mm的涂层。一个具有直声音束的单晶探头可以用来测量曲面。改变探头的方位不会影响测量。由于第二和第三回波之间的时间间隔必须匹配，从而确保了准确的、经过验证的测量值。船级社标准明确提出，船舶检验需要使用多重回波/穿透涂层模式。

多重回波技术使用单晶探头（传感器）测量。该晶体材料可以发射和接收声波。